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浅谈贴面热压温度

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浅谈贴面热压温度

发布日期:2019-06-20 作者: 点击:

热压温度和时间:通常UF胶水温度不得低于110℃(通常为120~130℃) ,温度越高,热压时间越短,生产效率也越高;但若温度过高,会使贴面板胶层容易龟裂。改性 PVAc 通常用于低温热压,一般温度不得高于100℃(通常为90~105℃) 。基材厚度越厚,传热越慢,因而热压时间要求相应长。热压贴面技术设备:多层热压机或短周期单层热压机。其中多层热压机主要适合于大多数中小型家具企业或小规格板件的胶贴作业。短周期热压机适合于大批量生产的企业。

贴面加工中要严格按照工艺标准进行操作。基材涂胶的工序,先将胶粘剂按比例配制后,搅拌均匀,再用容器加入涂胶机中。在实际操作中,工人会直接将胶粘剂的主剂加入胶辊中,再加入木素粉等改性材料,在涂胶机上进行搅拌。这就会产生,一方面胶粘剂搅拌不均匀,出现大的颗粒;另一方面会损坏涂胶机;涂胶后出现局部缺胶,颗粒状突起等缺陷。
当出现大面积鼓泡、脱胶时,且工件的数量较多时,只采用修复的手段不能解决问题,需查询原因,再分析讨论,寻找对应的措施。

要先将贴面热压机材料从基材表面撕揭开,观察鼓泡处的贴面材料、基材和胶粘剂的粘接情况。如果基材表面没有胶粘剂留下,说明基材与所用的胶粘剂不配,可以调换或改性胶粘剂,也可以改用质量好的人造板,或对基材表面砂磨加工,使其获得好的表面质量,进而改表面胶合强度。如果撕开的饰面材料上沾有许多基材碎屑,说明基材的内结合强度不满胶贴饰面材料的强度要求,简单的解决办法是选用符合E1或E0级的基材。但是,由于工期紧以及现有的原料不能浪费等,不可能换胶粘剂或基材,下面是利用现有的物料,从工艺上解决的方法。

贴面热压机

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关键词:贴面热压机,多层热压机,单层热压机

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